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金屬深冷箱技術是近年來興起的一種提高中金屬工件強度和耐磨性能的新工藝，是利用冷媒介,比如液氮,作為冷卻介質，將淬火后的金屬材料進行深冷或接近零度，以改變金屬,以及工程塑料,陶瓷等材料的微細結構，從而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用壽命。

-196℃液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目前更有效，更經濟的技術手段。

超深冷加工設備就是利用液氮作為冷卻介質，可將深冷低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。設備內壁為不銹鋼，溫度采用智能控制器控制，系統結構科學，操作直觀方便。深冷技術能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。

閥門深冷箱就是利用液氮作為冷卻介質，可將深冷低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控。設備內壁為不銹鋼，溫度采用智能控制器控制，系統結構科學，操作直觀方便。深冷技術能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。

-196℃液氮深冷處理采用歐美技術，提供*設備。ASC致力于深冷箱的研究、開發、制造、銷售等領域。采用德國脈沖噴霧技術的應用減少了40%的能耗，大大降低了使用成本，更加節能更加環保，設備控溫精度高，使用安全，安裝方便，節能環保。